专业介绍
材料科学与工程专业
材料成型与控制工程专业
本专业具有15年办学历史，是重庆工学院品牌专业。师资力量雄厚，教学和实验条件好。专业发展思路是：以师资队伍建设和教学科研平台建设为重点, 以教学内容改革和教学方法改革为手段; 以学科交叉为突破口, 以“产学研”结合为特色。该专业培养从事材料成型工艺及设备的设计制造、科学研究、科技开发、运行管理和市场营销等方面的具有创新精神的高素质工程应用型人才。该专业培养学生掌握材料成型与控制领域的基本理论和基本技能，具备宽广的机械、材料、电子和计算机技术的基础知识和应用能力。主要学习材料科学及各种材料成型工艺与方法、机械学及有关设备、模具的设计与制造、液压、电工、电子与自动化技术及有关工艺设备的控制过程、计算机技术及有关的CAD/CAM，检测技术及有关的质量检验与控制、市场经济及企业管理等内容。
必修课：政治理论、法律知识、品德修养、高等数学、线性代数、概率与数理统计、普通物理、基础物理实验、电子技术基础及实验、微机原理及软件技术、外语、体育、机械制图以及综合知识。
模具技术及计算机辅助工程方向
本专业的毕业生既有材料成形工艺设计、模具设计和设备管理的技能，又懂得微电子技术、计算机技术的应用能力。着重培养学生的材料成形计算机辅助设计（CAD）、成形计算机辅助分析（CAE）和模具计算机辅助制造（CAM）的能力。
主要课程：冲压工艺及模具、塑料成型工艺及模具、模具制造技术、材料加工CAD、CAM以及材料成形CAE等。
塑性成型工艺及设备方向
本专业的毕业生既有材料科学、材料成型的基本理论知识，又具有塑性成形工艺设计、模具设计和设备管理的技能，以及微电子技术、计算机技术的应用能力。
主要课程：冲压工艺及模具、模具制造技术、材料成形计算机辅助设计、塑性成形设备和锻模设计等。本专业方向突出金属塑性成形的基本理论、工艺、模具设计及其先进制造技术，以及塑性成形CAD/CAE/CAM。
高分子材料加工及设备方向
本专业的毕业生既有高分子材料科学、塑胶成型的基本理论知识，又具有成型工艺设计、模具设计和设备管理的技能，以及塑胶成型的计算机辅助分析与设计能力。
主要课程：聚合物合成工艺、高分子材料学、高分子材料改性原理及研究方法、塑胶成型工艺学、塑胶成型模具设计、模具制造技术、材料成型计算机辅助设计与工程。本专业方向突出高分子材料及其改性、塑胶成型的基本理论，以及成型工艺、模具、装备和塑胶成形CAD/CAE实际能力。
精密铸造及装备自动化方向
精密铸造及装备自动化方向是材料科学、铸造成型工艺与铸造机械自动控制技术的综合与交叉，主要研究各类工艺的基础理论与技术，铸造成型的计算机模拟与仿真，铸造模具CAD/CAM。
主要课程：材料科学与工程基础，铸造成型理论基础，金属热加工设备，铸造成形工艺及设备，铸造成型过程数值模拟，铸造成形和生产过程自动控制基础，铸造计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)，精密铸造技术，企业管理及经济分析等。
| ◆专业概况 | |
| 材料科学与工程专业是顺应西部大开发对人才的需求及我校办学格局的调整而成立的。该专业于2002年开始招生，2005年起每年招收150余名本科生。专业师资力量雄厚，教学和实验条件好。专业发展思路是：立足重庆，面向西部，紧密结合区域经济建设与社会发展，追踪本学科的国内外先进技术和科研前沿，通过学科的交叉和集成，形成鲜明的特色和显著的优势，为社会培养具有创新精神的高素质的应用型人才。 | |
| ◆基本规格和要求 | |
| 本专业学生主要学习材料科学与工程的基础理论，掌握材料的制备、组成、组织结构与性能之间关系的基本规律，接受金属材料、无机非金属材料、高分子材料、复合材料以及各种先进材料的制备、性能分析与检测技能的基本训练，具备材料设计和制备工艺设计、材料性能和产品质量优化、新材料和新工艺的研发等能力。 ● 掌握材料科学的基础理论和材料合成与制备、材料复合、材料设计等专业基础知识； ● 掌握材料性能检测和产品质量控制的基本知识，具有研究和开发新材料、新工艺的初步能力； ● 掌握材料加工的基本知识，具有正确选择设备进行材料研究、材料设计、材料研制的初步能力； ● 具有较强的外语综合运用能力，能及时了解世界科技发展动态，具有本专业必需的机械设计、电工与电子技术、计算机应用的基本知识和技能； ● 掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步的科学研究和实际工作能力； ● 具有较强开拓创新能力，能够进行新材料、新工艺、新技术的探索及新设备的开发和应用。 |
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| ◆主要课程 | |
| 材料科学基础、材料工程基础、物理化学、材料实验技术基础、工程力学、材料物理、材料性能学、材料现代测试技术。 | |
| ◆主要实践环节 | |
| 主要实践性教学环节：军训、金工实习、生产实习、课程设计、毕业设计、专业综合实验、认识实习等，共计36周。 | |
| ◆专业方向和特色 | |
| 本专业以“新材料、新技术、新工艺”作为专业发展的指导思想，以应用型高级专门人才培养为目标，设立金属材料及其应用、材料表面工程、材料连接技术与自动化、建筑与装饰材料四个专业方向。通过“导师制”等措施和方法引导学生参与教师的科研工作,以达到培养和提高学生创新能力和科研能力的目的。注重实践环节，加强与厂矿和科研院所的横向协作，建立实习基地，培养学生理论联系实际的能力。 1、金属材料及其应用专业方向 要求学生学习材料科学的基础理论，主要掌握金属材料及其热处理工艺及设备设计。通过对零部件的失效分析、选择合适材料和制定热处理工艺以提高材料的性能、质量和寿命，并能开发新的材料及工艺。专业方向主要特色课程：金属材料学、热处理原理及工艺、热处理设备及自动化、合金设计及熔炼等。 2、材料表面工程专业方向 要求学生成为对各种新型材料、金属材料、无机非金属材料、高分子材料的表面工程、制备工艺、设备设计、微观机构与各种应用性能关系的理论与应用基础研究的应用型人才。专业方向主要特色课程：材料表面与界面、表面工程及再制造、材料腐蚀与防护、摩擦与磨损等。 3、材料连接技术与自动化专业方向 培养具备材料科学理论知识，掌握先进连接及其自动化技术，能从事连接工艺设计及设备制造、连接过程的自动控制、连接生产管理及质量控制的复合型人才。专业方向主要特色课程：材料连接基础、连接方法与工艺、焊接设备及自动化、焊接结构工程和现代连接技术等。 4、建筑与装饰材料专业方向 培养具备无机非金属材料的基础理论，掌握无机材料特别是建筑与装饰材料制备的基本方法和工艺过程，具有从事建筑材料的工程应用并能进行建筑装饰设计的高级工程技术人才。专业方向主要特色课程：无机材料与工艺、建筑制图、建筑材料概论、装饰材料、建筑装饰设计与施工等。 |
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材料成型与控制工程专业
本专业具有15年办学历史，是重庆工学院品牌专业。师资力量雄厚，教学和实验条件好。专业发展思路是：以师资队伍建设和教学科研平台建设为重点, 以教学内容改革和教学方法改革为手段; 以学科交叉为突破口, 以“产学研”结合为特色。该专业培养从事材料成型工艺及设备的设计制造、科学研究、科技开发、运行管理和市场营销等方面的具有创新精神的高素质工程应用型人才。该专业培养学生掌握材料成型与控制领域的基本理论和基本技能，具备宽广的机械、材料、电子和计算机技术的基础知识和应用能力。主要学习材料科学及各种材料成型工艺与方法、机械学及有关设备、模具的设计与制造、液压、电工、电子与自动化技术及有关工艺设备的控制过程、计算机技术及有关的CAD/CAM，检测技术及有关的质量检验与控制、市场经济及企业管理等内容。
必修课：政治理论、法律知识、品德修养、高等数学、线性代数、概率与数理统计、普通物理、基础物理实验、电子技术基础及实验、微机原理及软件技术、外语、体育、机械制图以及综合知识。
模具技术及计算机辅助工程方向
本专业的毕业生既有材料成形工艺设计、模具设计和设备管理的技能，又懂得微电子技术、计算机技术的应用能力。着重培养学生的材料成形计算机辅助设计（CAD）、成形计算机辅助分析（CAE）和模具计算机辅助制造（CAM）的能力。
主要课程：冲压工艺及模具、塑料成型工艺及模具、模具制造技术、材料加工CAD、CAM以及材料成形CAE等。
塑性成型工艺及设备方向
本专业的毕业生既有材料科学、材料成型的基本理论知识，又具有塑性成形工艺设计、模具设计和设备管理的技能，以及微电子技术、计算机技术的应用能力。
主要课程：冲压工艺及模具、模具制造技术、材料成形计算机辅助设计、塑性成形设备和锻模设计等。本专业方向突出金属塑性成形的基本理论、工艺、模具设计及其先进制造技术，以及塑性成形CAD/CAE/CAM。
高分子材料加工及设备方向
本专业的毕业生既有高分子材料科学、塑胶成型的基本理论知识，又具有成型工艺设计、模具设计和设备管理的技能，以及塑胶成型的计算机辅助分析与设计能力。
主要课程：聚合物合成工艺、高分子材料学、高分子材料改性原理及研究方法、塑胶成型工艺学、塑胶成型模具设计、模具制造技术、材料成型计算机辅助设计与工程。本专业方向突出高分子材料及其改性、塑胶成型的基本理论，以及成型工艺、模具、装备和塑胶成形CAD/CAE实际能力。
精密铸造及装备自动化方向
精密铸造及装备自动化方向是材料科学、铸造成型工艺与铸造机械自动控制技术的综合与交叉，主要研究各类工艺的基础理论与技术，铸造成型的计算机模拟与仿真，铸造模具CAD/CAM。
主要课程：材料科学与工程基础，铸造成型理论基础，金属热加工设备，铸造成形工艺及设备，铸造成型过程数值模拟，铸造成形和生产过程自动控制基础，铸造计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)，精密铸造技术，企业管理及经济分析等。
